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管網(wǎng)施工順序：

測量放線→基槽開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→管溝回填。

球墨鑄鐵管的堆放：

避免堆放在1.斜坡不平坦的地方，2.沼澤地，3.污染嚴(yán)重的地方，4.直接堆放在地上。

標(biāo)準(zhǔn)堆放如下圖：

一、安裝前的注意事項(xiàng)：

1.管子在工地上的排列

在開溝前，首先****障礙，平整地面，沿溝向放置木料，然后根據(jù)設(shè)計(jì)擺放管子，使所有管子承口都朝向進(jìn)水方向，并用木鍥塊固定。

2.挖溝寬度

管子放入溝中。兩側(cè)應(yīng)應(yīng)留有必要的200-300mm余寬，挖溝寬度可按下表中所示數(shù)據(jù)考慮。

3.安裝層及其厚度

在多是石塊的土層情況下，為保護(hù)管子有條理地連續(xù)連續(xù)置放，應(yīng)考慮安裝層的問題（松軟土質(zhì)不必考慮）。安裝層由松軟的顆粒狀物質(zhì)組成（沙土、小碎細(xì)石粒、過篩土），其厚度應(yīng)保證底部距石塊層**小距離＜100mm。見下圖

二、安裝步驟：

1.  找準(zhǔn)安裝面

根據(jù)設(shè)計(jì)用觀測器、水平儀找準(zhǔn)安裝面。溝底應(yīng)規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。

2.  下管

水流方向與承口方向是緊密相關(guān)的。通常情況下，水流方向用從承口流向插口，但在坡度很大的情況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進(jìn)行。放管下溝時，要避免與底部和壁面強(qiáng)烈碰撞。

3.承口清理

用毛刷和抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈。見下圖

5.畫標(biāo)準(zhǔn)線

在公司產(chǎn)品的插口部位，一般標(biāo)有安裝線，當(dāng)施工過程中對于切割后的產(chǎn)品，要用一個卡尺在管子拱部畫上標(biāo)準(zhǔn)線，標(biāo)準(zhǔn)線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應(yīng)承口的深度小5-10mm。見下圖

6.將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字形，DN800以上膠圈捏成三等份或梅花形容易安裝），檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑油潤滑（不允許使用其他潤滑油、機(jī)油、油漆等）。除了小直徑的管子以外，膠圈的位置不要潤滑。見下圖

7. 連接

連接管子時，對于不同管徑的管子，應(yīng)采用不同的工具，如下圖所示，小心地逐步將管子連續(xù)插入，直到標(biāo)準(zhǔn)線與承口正面相吻合的程度。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大，應(yīng)立即停止，將管子拔出，檢查膠圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。然后，將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到膠圈，檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。

實(shí)圖展示

8.檢查

連接后，檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90°四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比。如下圖。

9.壕溝掩埋

a.    回填前必須將槽底積水和施工時遺留的雜物****出來，管道主體及接口經(jīng)檢查合格后，管身應(yīng)及時回填，接口試壓后回填。

b.    溝槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料；

c.    回填程序應(yīng)先填實(shí)管底（尤其是承口往插口裝的管底要擠夯實(shí)）；

d.    下管溝的回填料應(yīng)是順管子軸向倒翻在管頂上堆放，讓后由管頂兩側(cè)均勻下料，均勻下料至管頂；

e.    回填時應(yīng)分層夯實(shí)，埋深至少要高出管子上部母線20mm，管子兩邊的土要夯實(shí)，然后在其上部再埋200-300mm土層，也夯實(shí)；

f.     注意回填時重要的是要做到均勻回填，否則局部沉陷會造成管子位移，必須小心均勻的做好回填工作按設(shè)計(jì)要求取樣達(dá)到密實(shí)度。

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